Slip Ring Induction Motor: စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စွမ်းအင်၏ အဓိကအချက်ကို နက်နက်နဲနဲ လေ့လာခြင်း

ဧရာမနည်းပညာ | စက်မှုလုပ်ငန်းအသစ် | ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၈ ရက်

ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းစနစ်တွင်၊ slip ring induction မော်တာများသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လေးလံသော စက်ပစ္စည်းများစွာအတွက် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ် ဖြစ်လာခဲ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထို့နောက်၊ slip ring induction မော်တာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ၊ စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ၊ အသုံးချမှုနယ်ပယ်များနှင့် အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

၁။ မိတ်ဆက်

Slip ring induction motor များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုချိတ်ဆက်မှုများစွာ၏ ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများအနေဖြင့် slip-ring induction motor များအကြောင်း သက်ဆိုင်ရာဗဟုသုတကို နားလည်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၂။ Slip-Ring Induction Motor ၏ အခြေခံများ

(၁) အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် မူ

Slip-ring induction motor သည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ၏ နိယာမအပေါ် အခြေခံ၍ စက်မှုစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသော three-phase induction motor တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ပုံမှာ stator winding မှတစ်ဆင့် alternating current ကို ဖြတ်သန်းစေခြင်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးပြီး rotor winding တွင် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ rotor ကို လည်ပတ်စေရန် electromagnetic torque ကို ထုတ်ပေးပါသည်။
(II) အဘယ်ကြောင့် slip ring များကို အသုံးပြုရသနည်း

Slip ring များသည် induction motor များတွင် core bridge အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ပို့လွှတ်ရန် တာဝန်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သော လျှပ်စီးကြောင်းစီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပြင်ပ resistor များကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် မော်တာအမြန်နှုန်းကို မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများ၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၃။ slip ring induction motor ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ

(၁) စတေတာ

stator သည် မော်တာ၏ တည်ငြိမ်သော အပြင်ဘက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး အတွင်းဘက်တွင် windings များ ရစ်ပတ်ထားသည်။ three-phase alternating current သည် ဤ winding များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ လည်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မော်တာလည်ပတ်ရန်အတွက် ကနဦးစွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းသည်။
(II) ရိုတာ

ရိုတာသည် မော်တာ၏ လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး wound rotor (slip-ring rotor) တပ်ဆင်ထားသည်။ slip-ring assembly တွင် terminal များမှတစ်ဆင့် ရိုတာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး လျှပ်စီးကြောင်း ထုတ်လွှင့်ရန် တာဝန်ရှိသော သီးခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်း ring သုံးခု ပါဝင်သည်။ ဘရက်ရှ်များနှင့် slip ring များသည် တည်ငြိမ်သော လျှပ်စီးကြောင်း ထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေရန် အတူတကွ နီးကပ်စွာ လုပ်ဆောင်ကြသည်။

၄။ slip ring induction motor ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

(၁) အသေးစိတ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သုံးဆင့် AC ကို stator winding နှင့် ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ stator သည် လည်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ၏ နိယာမအရ၊ ဤသံလိုက်စက်ကွင်းသည် rotor winding တွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ slip ring နှင့် brush သည် stator မှ rotor winding သို့ လျှပ်စီးကြောင်းကို ပို့လွှတ်ပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက် torque ကို ထုတ်ပေးပြီး rotor ကို လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်ကာ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို စက်မှုစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။
(II) "ချော်လဲခြင်း" ၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍ

"Slip" ဆိုသည်မှာ လည်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းအမြန်နှုန်းနှင့် တကယ့် rotor အမြန်နှုန်းကြား ကွာခြားချက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းသည် မော်တာလည်ပတ်မှုတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ slip ရှိနေခြင်းကြောင့် rotor winding တွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မော်တာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ rotor ဆားကစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပြင်ပခုခံမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မော်တာအမြန်နှုန်းနှင့် torque ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် slip ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၄။ စလစ်ကွင်း চাহিদার မော်တာ၏ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု

(i) မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုမူ

Slip-ring induction motor ၏ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် slip ကို ချိန်ညှိခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ rotor ၏ ပြင်ပခုခံမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် slip ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ၏ အမြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မော်တာအမြန်နှုန်းကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
(II) မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များ

၁။ ပြင်ပခုခံမှု- ပြင်ပခုခံမှု မြင့်တက်လာခြင်းသည် ချော်လဲမှုကို တိုးစေပြီး မော်တာအမြန်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။ ပြင်ပခုခံမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ချော်လဲမှုကို လျော့ကျစေပြီး မော်တာအမြန်နှုန်းကို မြင့်တက်စေသည်။
၂။ ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း- stator winding ၏ ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သော်လည်း torque မတည်ငြိမ်မှုနှင့် power factor လျော့ကျမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ variable frequency drive systems များတွင် ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းအချိုးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေနိုင်သည်။
၃။ ဝင်ရိုးနံပါတ်ပြောင်းလဲမှု- မော်တာဝင်ရိုးအရေအတွက်ပြောင်းလဲခြင်းသည် synchronous speed ကိုပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော dual-speed သို့မဟုတ် multi-speed slip-ring induction မော်တာများတွင်၊ ဝင်ရိုးနံပါတ်ပြောင်းလဲခြင်းကို မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် သတ်မှတ်ထားသော stator winding configuration မှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော်လည်း မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်စရာအနည်းငယ်သာရှိသည်။
၄။ ဝန်အား torque: မော်တာအမြန်နှုန်းသည် ဝန်အား torque နှင့်အတူ ပြောင်းလဲသည်။ ဝန်အား torque တိုးလာသောအခါ မော်တာအမြန်နှုန်း လျော့ကျသွားသည်။ ဝန်အား torque လျော့ကျသောအခါ မော်တာအမြန်နှုန်း တိုးလာသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် မော်တာစွမ်းရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ဝန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ရွေးချယ်သင့်သည်။

VI. စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် slip ring induction motor များ၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများ

(၁) စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ၏ အားသာချက်များ

၁။ စတင်လည်ပတ်အား မြင့်မားခြင်း- စတင်သည့်အခါ၊ စတင်စီးဆင်းမှု နည်းပါးခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စတင်လည်ပတ်အားကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ယန္တရားများနှင့် လေးလံသောကရိန်းများကဲ့သို့သော လေးလံသောစတင်လည်ပတ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၂။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု- ပြင်ပ resistor ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလွယ်တကူ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၃။ ပါဝါအချက်မြင့်မားခြင်း- ရိုတာပတ်လမ်းတွင် ခုခံမှုထည့်သွင်းခြင်းသည် မော်တာပါဝါအချက်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ ဓာတ်ပြုမှုစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးကာ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသော ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၄။ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသောဖွဲ့စည်းပုံ- ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်နှင့် စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

၅။ ဝန်အားပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အမြန်နှုန်း-torque ဝိသေသလက္ခဏာများကို ဝန်အားလိုအပ်ချက်များအရ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ပေါ့ပါးသောနှင့် လေးလံသောဝန်အားအခြေအနေများတွင် ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

(II) စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာကိစ္စရပ်များ

1. သတ္တုနှင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း-ကြေးနီတွင်းကြီးတစ်ခုတွင်၊ ကြိတ်စက်သည် ကြီးမားသောသတ္တုရိုင်းများကို အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ခွဲရန်လိုအပ်သည်။ slip ring induction motor သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စတင် torque ဖြင့် ကြိတ်စက်ကို အလွယ်တကူ စတင်နိုင်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် သတ္တုရိုင်း၏ မာကျောမှုနှင့် feed ပမာဏအလိုက် external resistor ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲသည်။ သတ္တုရိုင်းကို အမှုန့်အဖြစ် ကြိတ်သောအခါ၊ ကြိတ်စက်သည် slip ring induction motor ၏ မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကိုလည်း အားကိုးပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
2. ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း-ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဘောလုံးစက်ကို ဘိလပ်မြေကုန်ကြမ်းများကိုကြိတ်ခွဲရန်အသုံးပြုသည်။ slip ring induction motor သည် ဘောလုံးစက်အတွက် တည်ငြိမ်သောပါဝါကို ပေးစွမ်းသည်။ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် မတူညီသောကုန်ကြမ်းများ၏ကြိတ်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ rotary kiln တွင် ဘိလပ်မြေ clinker ကို လောင်ကျွမ်းစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် slip ring induction motor သည် kiln ကိုယ်ထည်၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးပြီး clinker ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။
3. မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်လှေကားလုပ်ငန်းဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် တာဝါကရိန်းကြီးများသည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို မတင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ slip-ring induction motor ၏ မြင့်မားသော စတင် torque ကြောင့် တာဝါကရိန်းသည် အပြည့်အဝတင်ဆောင်သည့်အခါ ချောမွေ့စွာစတင်နိုင်စေသည်။ မတင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် ချောမွေ့စွာမတင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာနေရာချထားခြင်းကို ရရှိစေနိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ အထပ်မြင့်ရုံးခန်းအဆောက်အအုံများ၏ ဓာတ်လှေကားစနစ်တွင် slip-ring induction motor သည် ဓာတ်လှေကား၏ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ကြမ်းပြင်တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိန်ညှိပေးပြီး ခရီးသည်များအား သက်တောင့်သက်သာစီးနင်းမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းသည်။
4. သင်္ဘောလုပ်ငန်း:ပင်လယ်ကူးကုန်တင်သင်္ဘော၏ တွန်းကန်အားစနစ်သည် slip-ring induction motor ကို အသုံးပြုသည်။ သင်္ဘောသည် ရွက်လွှင့်ပြီး အရှိန်မြှင့်သောအခါ မော်တာ၏ မြင့်မားသော စတင် torque သည် သင်္ဘောအား ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းသို့ လျင်မြန်စွာရောက်ရှိစေပါသည်။ ခရီးစဉ်အတွင်း ပင်လယ်အခြေအနေနှင့် ရေကြောင်းသွားလာမှု လိုအပ်ချက်များအလိုက် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သင်္ဘောကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် သင်္ဘောပေါ်ရှိ ကျောက်ဆူး windlass နှင့် ကုန်းပတ်စက်ပစ္စည်းများသည် စက်ပစ္စည်းများ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် slip-ring induction motor များကိုလည်း အသုံးပြုသည်။
5. ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွင်၊ feed pump သည် boiler ထဲသို့ရေကိုဖိအားပေးရန်တာဝန်ရှိသည်။ slip-ring induction motor သည် feed pump အတွက်တည်ငြိမ်သောပါဝါကိုပေးသည်။ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုဝန်အားပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ boiler ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် motor speed ကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့် feed water volume ကိုချိန်ညှိသည်။ မီးလောင်ခြင်းနှင့် flue gas ထုတ်လွှတ်ခြင်းအတွက်လိုအပ်သောလေကိုပို့ဆောင်သောအခါ၊ ပန်ကာသည် slip ring induction motor ၏ speed control function ကိုလည်းအားကိုးပြီး မီးလောင်မှုအခြေအနေအလိုက်လေပမာဏကိုချိန်ညှိပြီး ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။

VII. Slip Ring Induction မော်တာများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

(၁) အားသာချက်များ

၁။ မြင့်မားသော စတင်လှည့်အား၊ လေးလံသော ဝန်အားစတင်သည့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
၂။ မတူညီသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု။
၃။ စတင်စီးဆင်းမှု နည်းပါးသောကြောင့် ဓာတ်အားလိုင်းပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
၄။ မြင့်မားသော ပါဝါအချက်နှင့် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု။
၅။ ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
(II) အားနည်းချက်များ

၁။ Slip ring များနှင့် brush များသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် လည်ပတ်ချိန်ကို မြင့်တက်စေသည်။
၂။ အပိုခုခံမှုကြောင့် ပါဝါဆုံးရှုံးမှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မော်တာ၏ ಒಟ್ಟಾರೆစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၃။ ရှဉ့်လှောင်အိမ် induction မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

၅။ slip ring induction motor များနှင့် အခြား motor အမျိုးအစားများအကြား ကွာခြားချက်များ

(I) ရှဉ့်လှောင်အိမ် induction မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်

နှိုင်းယှဉ်ပစ္စည်းများ	ရှဉ့်လှောင်အိမ် အင်ဒတ်ဆင်းမော်တာ	စလစ်ရင်ထိုး မော်တာ
ဖွဲ့စည်းပုံ	rotor ကို parallel bar များနှင့် end ring များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး တည်ဆောက်ပုံမှာ ရိုးရှင်းပါသည်။	rotor ကို slip ring များနှင့် brush များမှတစ်ဆင့် external circuit နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး တည်ဆောက်ပုံမှာ ရှုပ်ထွေးပါသည်။
မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု	အမြန်နှုန်းက အခြေခံအားဖြင့် ပုံသေဖြစ်ပြီး ချိန်ညှိရန် ခက်ခဲပါတယ်။	ပြင်ပ resistor ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စတင်လည်ပတ်အား	စတင်လည်ပတ်အား အကန့်အသတ်ရှိသည်	စတင်လည်ပတ်အားမြင့်မားခြင်း
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု	အခြေခံအားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ပါ	Slip ring များနှင့် brush များကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည်။
စတင်နေသော လျှပ်စီးကြောင်း	လက်ရှိစတင်မှုကြီးမားသည်	လက်ရှိစတင်မှု သေးငယ်သည်
ကုန်ကျစရိတ်	ကနဦးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း	ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားခြင်း

(II) အခြားမော်တာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်

၁။ brushless DC မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်- Brushless DC မော်တာများသည် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် မြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုရှိပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တိကျသော စက်ယန္တရားများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Slip ring induction မော်တာများသည် စတင်လည်ပတ်အား မြင့်မားခြင်းနှင့် လေးလံသော ဝန်အသုံးပြုမှုများတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိပြီး လေးလံသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂။ synchronous မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်- synchronous မော်တာများ၏ အမြန်နှုန်းသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် တင်းကြပ်စွာ ထပ်တူကျပြီး နာရီကိရိယာများနှင့် တိကျသောကိရိယာများကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသည့် အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ slip ring induction မော်တာများ၏ အမြန်နှုန်းသည် ဝန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့်အတူ အနည်းငယ်အတက်အကျရှိသော်လည်း အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး စတင်လည်ပတ်သော torque မြင့်မားသောကြောင့် အမြန်နှုန်းကို မကြာခဏထိန်းညှိပေးပြီး ဝန်အားများစွာစတင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
၃။ DC မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်- DC မော်တာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စတင်လည်ပတ်နိုင်သော torque ကြီးမားပြီး လျှပ်စစ်ယာဉ်များနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုလိုအပ်ချက်များရှိသည့် အခါသမယများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ slip ring induction မော်တာများ၏ အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် DC မော်တာများကဲ့သို့ မကောင်းသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။
၄။ servo မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်- servo မော်တာများတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အနေအထားထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်များရှိပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် စက်ရုပ်များကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသော နယ်ပယ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ Slip ring induction မော်တာများသည် မြင့်မားသောစတင် torque ပေးစွမ်းရန်နှင့် လေးလံသောဝန်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုအာရုံစိုက်ပြီး လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

IX. slip ring induction motor များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာရှာဖွေခြင်းလမ်းညွှန်

(၁) ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု
၁။ ပုံမှန်မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးခြင်း- အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်စုပုံခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုလက္ခဏာများရှိမရှိ မော်တာ၏အသွင်အပြင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
၂။ မော်တာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- ဖုန်မှုန့်များသည် လေဝင်ပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ပြီး မော်တာအပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မော်တာ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
၃။ ချော်ကွင်းများနှင့် ဘရက်ရှ်များကို စစ်ဆေးပါ- ဘရက်ရှ်များသည် ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ထားရာနေရာတွင် လွတ်လပ်စွာ လျှောကျပြီး ချော်ကွင်းများနှင့် ကောင်းစွာထိတွေ့နေကြောင်း သေချာစေရန် ချော်ကွင်းများနှင့် ဘရက်ရှ်များ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ ဘရက်ရှ်များသည် ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
၄။ ဘီးရင်များကို ချောဆီလိမ်းပါ- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချရန်၊ ဘီးရင်များ အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် မော်တာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း မော်တာဘီးရင်များတွင် သင့်လျော်သော ချောဆီပမာဏကို မှန်မှန်ထည့်ပါ။

(II) ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း

၁။ မော်တာစတင်၍မရပါ- ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် လိုင်းချိတ်ဆက်မှု ပုံမှန်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပါဝါပြဿနာကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ လည်ပတ်နေသော capacitor ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိနှင့် မော်တာ winding တွင် short circuit သို့မဟုတ် open circuit fault ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၂။ မော်တာ အပူလွန်ကဲနေခြင်း- မော်တာဝန် အလွန်အကျွံ ဝန်ပိနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ လေဝင်လေထွက်စနစ် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အချိန်မီ လုပ်ဆောင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
၃။ မော်တာ အလွန်အမင်း တုန်ခါခြင်း- မော်တာကို ခိုင်ခိုင်မာမာ တပ်ဆင်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ရိုတာ ဟန်ချက်ညီမှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ တပ်ဆင်မှု လျော့နေပါက သို့မဟုတ် ရိုတာ ဟန်ချက်မညီပါက တင်းကျပ်ပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိပါ။
၄။ မော်တာဆူညံလွန်းခြင်း- အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများတွင် ဘီးရင်ပွန်းခြင်း၊ ရိုတာမညီမျှခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများလျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဘီးရင်များအစားထိုးခြင်း၊ ရိုတာချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကိုတင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးအတွက် သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

၃။ slip ring induction motor များ၏ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် နည်းပညာတိုးတက်မှု

(၁) ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် အရာဝတ္ထုများ၏ အင်တာနက်ပေါင်းစပ်မှု

Slip-ring induction မော်တာများကို Internet of Things နည်းပညာနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်၊ တုန်ခါမှု၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အခြား parameter များကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို built-in sensor များမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး အဝေးထိန်းစနစ်သို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး downtime ကို လျှော့ချနိုင်ကာ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
(II) ပစ္စည်းအသစ်များ အသုံးချခြင်း

ပစ္စည်းသိပ္ပံတိုးတက်မှုများသည် slip-ring induction မော်တာများအတွက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများကို ယူဆောင်လာပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးစေရန်အတွက် slip ring များနှင့် brush များထုတ်လုပ်ရန် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော insulation ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။
(III) စွမ်းအင်ထိရောက်မှု တိုးတက်မှု

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အာရုံစိုက်မှုကြောင့် slip-ring induction မော်တာများ၏ ဒီဇိုင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်လာကြသည်။ အနာဂတ်တွင် မော်တာများသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုမိုထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်များနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော winding ဒီဇိုင်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးလာနိုင်သည်။
(IV) ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း

အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အင်ဂျင်နီယာများအား မော်တာဒီဇိုင်းကို ပိုမိုတိကျစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။ မတူညီသောအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် မော်တာများ၏လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တုပခြင်းဖြင့် torque၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုအကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာတွေ့နိုင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်သော မော်တာများကို သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
(V) ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော မောင်းနှင်အားနည်းပညာ အသုံးချမှု

အနာဂတ်တွင် slip-ring induction မော်တာများသည် regenerative drive နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် မျှော်လင့်ရပြီး ၎င်းသည် kinetic energy ကို လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး မော်တာနှေးကွေးသွားချိန်တွင် power grid သို့ ပြန်လည်ပေးပို့ကာ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။

၃။ နိဂုံးချုပ်

Slip ring induction motor များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ နည်းပညာ၏စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ စိန်ခေါ်မှုအချို့ရှိနေသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ဉာဏ်ရည်၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင်၊ slip ring induction motor များသည် စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောပါဝါပံ့ပိုးမှုကို ဆက်လက်ပေးဆောင်နေမည်ဖြစ်သည်။

Ⅻ။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း ၁။ slip ring induction motor များ၏ အဓိကအသုံးချမှုနယ်ပယ်များကား အဘယ်နည်း။
A1. အဓိကအားဖြင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် မတင်ခြင်း၊ သင်္ဘောများ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော စတင်လည်ပတ်အားနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ သီးခြားအသုံးချမှုများတွင် မောင်းနှင်အားကြိတ်စက်များ၊ ဘောလုံးကြိတ်စက်များ၊ ကရိန်းများ၊ သင်္ဘောပန်ကာများ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများရှိ ပန့်များနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

မေးခွန်း ၂။ slip ring induction motor များတွင် external resistance ၏ အခန်းကဏ္ဍကား အဘယ်နည်း။
A2. စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် ပြင်ပခုခံမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စတင်လည်ပတ်အား တိုးစေပြီး စတင်လည်ပတ်သည့် လျှပ်စီးကြောင်းကို လျှော့ချကာ မော်တာကို ချောမွေ့စွာ စတင်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြင်ပခုခံမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မော်တာအမြန်နှုန်းနှင့် torque ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၃။ slip ring induction motor များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့တိုးချဲ့ရမည်နည်း။
A3. မော်တာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ slip ring များနှင့် brush များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ bearing များကို ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်း အပါအဝင် ကြိုတင်ကာကွယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပါ။ မော်တာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်း၊ overload လည်ပတ်မှုကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် မကြာခဏ စတင်ရပ်တန့်ခြင်းတို့သည် မော်တာ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်လည်း အထောက်အကူ ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၄။ slip ring induction motor ရဲ့ speed control နည်းလမ်းတွေက ဘာတွေလဲ။
A4။ အမြန်နှုန်းကို အဓိကအားဖြင့် rotor ၏ ပြင်ပခုခံမှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်း (တစ်ခုတည်း အသုံးပြုမှု နည်းပါးခြင်း)၊ မော်တာဝင်ရိုးစွန်းအရေအတွက်ကို ပြောင်းလဲခြင်း စသည်တို့ဖြင့် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

မေး-၅။ slip ring induction motor နှင့် squirrel-cage induction motor ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A5. slip-ring induction motor တွင် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှု၊ မြင့်မားသော စတင် torque နှင့် နိမ့်သော စတင်လျှပ်စီးကြောင်းရှိသော်လည်း ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ squirrel-cage induction motor တွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အခြေခံအားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန်ခက်ခဲပြီး စတင် torque အကန့်အသတ်ရှိပြီး စတင်လျှပ်စီးကြောင်း များပြားသည်။