ဧရာမနည်းပညာ | စက်မှုလုပ်ငန်းအသစ် | ဖေဖော်ဝါရီ ၂၂၊ ၂၀၂၅
I. စံတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
က။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ရီးလ်ကို ရွေးချယ်ပါ
ကြိုးရစ်၏ ဝန်ခံနိုင်ရည်သည် ကြိုး၏အလေးချိန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး အလိုအလျောက် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးပါ။
ခ။ ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန် ရီးလ်ကို တပ်ဆင်ပါ
လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် မှောက်ကျခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း ရစ်လ်ကို တပ်ဆင်ရန် ကြိုးများ၊ ကွင်းများနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
II. စံသတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
က။ တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တစ်ပြေးညီအမြန်နှုန်းလည်ပတ်မှု
မညီမျှသောတင်းကျပ်မှုကြောင့် ချည်နှောင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးကို ပြန်ရုပ်သိမ်းသည့်အခါနှင့် လွှတ်ပေးသည့်အခါ တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ကြိုးသည် ရစ်လ်ပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာပါစေ။
ခ။ မှန်ကန်သော လှည့်ပတ်လမ်းကြောင်းကို လိုက်နာပါ
ရီးလ်ပေါ်တွင် မှတ်သားထားသော လှည့်ပတ်သည့် ဦးတည်ရာအတိုင်း တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ၊ ဖြတ်ကူးခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။
ဂ။ အလိုအလျောက် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပါ
တင်းအားထိန်းချုပ်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး တင်းအားကွာခြားချက်များကို လျှော့ချရန် ዘዴတင်းအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။
III. ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
က။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ချောဆီလိမ်းပါ
ရစ်လ်၏မျက်နှာပြင်မှ အညစ်အကြေးများကို မှန်မှန်ဖယ်ရှားပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ဝက်ဝံနှင့် ဂီယာကဲ့သို့သော လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီလိမ်းပါ။
(ခ) တင်းအားကို ချိန်ညှိပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
တင်းအားချိန်ညှိမှု သင့်တင့်မှုရှိမရှိ မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
(ဂ) ပြင်ပအားကြောင့် ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကြောင့် insulation အိုမင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကေဘယ်လ် insulation အလွှာနှင့် အကာအကွယ်အလွှာ ပျက်စီးနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
IV. သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု
က။ အပြည့်အဝပြန်သွင်းပြီး ဒေါင်လိုက်သိမ်းဆည်းပါ
အသုံးပြုပြီးနောက် ကြိုးကို ရီးလ်ထဲသို့ အပြည့်အဝ ပြန်သွင်းထားကြောင်း သေချာစေပြီး လိမ့်ကျခြင်းနှင့် လျော့ရဲခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ဒေါင်လိုက်ထားပါ။
(ခ) သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ပါ
ရေရှည်ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ရွေးချယ်ပါ။
V. ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
ဂ။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်
တစ်ပြေးညီအမြန်နှုန်းပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းနှင့် တင်းအားချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ငန်းများတွင် ကျွမ်းကျင်မှုရှိစေရန် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေရန်။
(ဃ) စစ်ဆေးရေးစနစ်တစ်ခု ဖော်ဆောင်ပါ။
ကြိုးအခြေအနေနှင့် ရစ်လ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကို မှန်မှန်စီစဉ်ပါ။
အထက်ဖော်ပြပါ အစီအမံများသည် ကေဘယ်လ်ရစ်လ် ကြိုးချည်နှောင်မှု ချို့ယွင်းမှုများကို စနစ်တကျ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကေဘယ်လ် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။
ကေဘယ်လ်ရစ်လ် ရှုပ်ထွေးမှု ဆန့်ကျင်ရေး ပျက်ကွက်မှုများအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်ရပ်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ-
၁။ ကေဘယ်လ်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဝါယာကြိုးကွေးခြင်း ပြိုကျပျက်စီးခြင်း
ကိစ္စ ၁: Sichuan Haoqi Cable Company မှ တီထွင်ထားသော မူပိုင်ခွင့်တွင် ရိုးရာကေဘယ်လ်ရီးလ်များကို အသုံးပြု၍ ကေဘယ်လ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုသောအခါ၊ စံသတ်မှတ်ထားသော ကွေးညွှတ်လမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှု မရှိခြင်းကြောင့် ဒေသတွင်း ကွေးညွှတ်မှု လွန်ကဲခြင်းနှင့် မညီမညာ တင်းကျပ်မှုပြဿနာများ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကေဘယ်လ်ပြိုကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း ပြသထားသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ကေဘယ်လ်ကြိုးလှည့်ပတ်လမ်းကြောင်းကို စံသတ်မှတ်ပြီး ညီညာသောလှည့်ပတ်မှုကို ရရှိစေရန်အတွက် ပြန်ရစ်သည့်ယန္တရား (တက်ကြွသောဂီယာ၊ မောင်းနှင်ဂီယာ၊ ပြန်ရစ်သည့်ဝက်အူ) နှင့် ကန့်သတ်ချက်ပြားပါရှိသော ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
ကေဘယ်လ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အပိုင်းလိုက် လှည့်ပတ်မှုပုံ (1)
၂။ မထိန်းချုပ်နိုင်သော စပရိန် အလားအလာစွမ်းအင်သည် ကေဘယ်လ်ကြိုး ကြိုးချည်နှောင်မှု ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ကိစ္စရပ် ၂: စက်ရုံတစ်ရုံသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်ကေဘယ်လ်ကို ပြုပြင်နေစဉ်၊ စပရိန်၏ elastic potential စွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိသောကြောင့် winding box ကို တပ်ဆင်ထားသော screw များကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် စပရိန်သည် ရုတ်တရက် ပေါက်ထွက်သွားပြီး ဝန်ထမ်းများကို ဒဏ်ရာရရှိစေပြီး ကေဘယ်လ်လျော့ခြင်းနှင့် winding ချို့ယွင်းခြင်း၏ မမြင်ရသောအန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။
ဖြေရှင်းချက်- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမပြုမီ စပရိန်အလားအလာစွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်ကြောင်း အလေးပေးပြောကြားပြီး မထိန်းချုပ်နိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကြောင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကေဘယ်ကြိုးလိမ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အော်ပရေတာ၏ လေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေပါ။
ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရဖြစ်နေသော နွေဦးရာသီ-အလားအလာ-စွမ်းအင် ပုံ (၂)
၃။ ဝါယာကြိုးများ မညီမညာ တင်းကျပ်မှု မရှိခြင်းကြောင့် ကမောက်ကမဖြစ်ကာ ကောက်ကွေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။
ကိစ္စရပ် ၃: Jiangxi Hejia Technology ၏ မူပိုင်ခွင့်တွင် ရစ်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတည်ငြိမ်သော တင်းမာမှုကြောင့် ဝါယာကြိုးများသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျော့ရဲခြင်း၊ စုပုံခြင်းနှင့် ရစ်ပတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေကြောင်း ထောက်ပြထားသည်။
ဖြေရှင်းချက်- တင်းအားထိန်းညှိပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းပါသည့် ရစ်ပတ်ကိရိယာတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ၊ စပရိန်များနှင့် ရွေ့လျားနေသော ပြားများမှတစ်ဆင့် ဘီးလီအမြင့်ကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိပါ၊ ဝါယာကြိုးများကို ညီညာစွာ တင်းနေစေရန်နှင့် သပ်ရပ်သော ရစ်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် လက်စွဲလမ်းညွှန်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေါင်းစပ်ပါ။
ကေဘယ်လ်ဒရမ်ဝါယာကြိုးသည် မညီမညာ ကျပ်နေပုံ (၃)
၄။ Spindle power head ကြိုးရှုပ်ထွေးမှုပြဿနာ
ကိစ္စရပ် ၄: CNC စက်ကိရိယာများ (ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Nakanishi NAKANISHI spindle ကဲ့သို့) ကို အသုံးချရာတွင်၊ လည်ပတ်နေသော turret spindle ကြိုးသည် anti-entanglement ယန္တရားမရှိခြင်းကြောင့် လိမ်ခြင်းနှင့် ကျိုးခြင်းပြဿနာများ မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
ဖြေရှင်းချက်- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း torque စုပုံမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြိုးလမ်းကြောင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် သီးသန့် anti-entanglement mechanism သို့မဟုတ် dynamic tension control system ကို အသုံးပြုပါ။
Spindle power head cable winding ပုံ (၄)
လှည့်ပတ်ယန္တရား (ဥပမာ- ပြန်ရစ်ခြင်းကန့်သတ်ချက်ကဲ့သို့) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံသတ်မှတ်ခြင်း (ဥပမာ- စပရိန်အလားအလာစွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းကဲ့သို့) နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ချိန်ညှိမှုကိရိယာများ (ဥပမာ- တင်းအားထိန်းညှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၂ ရက်
